鞋的分类和工艺

鞋是人们的日常必需品。全球鞋类年产量已超过120亿双,年贸易额达700多亿美圆,我国已成为世界最大的鞋类生产国和出口国。拥有两万多家生产企业,品种齐全,产量占全球的50%以上,占贸易总额的25%。

一、鞋的分类:

(一)模压皮鞋:按模压工艺生产的皮鞋称为模压皮鞋。其品种较多,有隔电鞋、劳动保护鞋及日常穿用鞋等。特点是生产成本低,皮鞋坚固,不易变形,不易开胶及底部渗水等。

(二)缝制皮鞋:是指用丝线、麻线、锦纶线等缝合材料将鞋帮和鞋底缝合成型的鞋。特点是:结构牢固,耐穿耐用。

(三)布面胶鞋:其生产方法有两种,一种为“热硫化贴合法”,另一种为“冷粘法“。近几年用”冷粘法“生产的比例在逐年上升。因为”冷粘法“具有轻量化、舒适化、美观化、卫生化的特点。比如我们日常穿用的各类球鞋就属于布面胶鞋类。

(四)全胶鞋:胶鞋的生产方法可分为:模压法、粘贴法、注压法、浸渍法和冲压法。粘贴法是最古老的一种方法,目前生产的胶鞋大多数采用粘贴法。

(五)训练鞋:有称旅游鞋、练习鞋、健身鞋、休闲鞋等。特点是穿着舒适、轻便、防滑、脚感好,最适合晨练或旅游。训练鞋的制造工艺有胶粘工艺、粘缝工艺和注压工艺(又称射出工艺)。

二、制作工艺:

当前制鞋工艺正处在日新月异的发展阶段,现将我国现有制鞋工艺简介如下:

(一)线缝工艺

    这是我国制鞋工业传统的加工工艺,是高档鞋子的制作工艺。其特点是用“线”缝合而成,系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋,

(二)胶粘工艺

    是60年代发展起来的新工艺。胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术,它具有省工、省料,优质高产的特点,这种工艺突出点是装配化生产,用胶合剂粘合,系指成型底用强力的胶合剂,通过机械的气(油)压粘合成鞋。

(三)硫化工艺

    即通过硫化加工,使橡胶起交联和改性作用而达到增强胶料的物理性能,提高橡胶制品的使用寿命的目的。这种工艺是胶鞋工业生产中广泛采用的方法之一。

(四)注(挤)塑工艺

    这种工艺的特点是用机械化生产,系指用钢(铝合金)制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内,经高温热塑化使之与帮面粘合成鞋。

(五)模压工艺

    这种工艺的特点是用模具高温压合,即用钢(铝合金)制的底形模具,将定量生橡胶放入模内,将鞋帮装套铝楦上,而后置于胶料上,通过加压和热处理使橡胶硫化与帮面胶合成型。 
| 发布时间:2011.11.22    来源:    查看次数: